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铁粉压球机成球效果与物料本身和粘合剂的关系阐发

发布时间:2019-04-15

铁粉压球机是铁粉压球工艺的关键设备,其结构是否合理直接影响铁粉成球质量,它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮,型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝,型轮是该设备主要部件。

就目前来说很多物料都是可以在不加水的情况下最终压制成球的,有很多物料为了保持自身的各种成分,不得不抉择干粉制球,本身来说干粉制球困扰的第一个问题是干粉之间粘度不够,很难将他们压制在一起形成形状。我们要增加物料之间的粘度,这个粘度我们也可以理解为物料之间的密度。

 

增加物料粘度一种方法是通过外加剂,也就是我们日常说的粘结剂,但是粘结剂的种类繁多,一定不要盲目的去抉择,因为粘结剂的制作是按照某种物料的特性来特制的,所以最好是找一个正规的研制单元给做下试验,这样子才能保证效果;另外一种方式就是改变物料的化学物理状态,也就是要改变物料的分子之间的密度,这样就更加有利于物料之间的粘结程度。

铁粉压球机主要用于有色和黑色金属矿粉的制球造块,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要该设备来完成。比如:除尘灰、污泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等。

 

试验曲线表明:在开始加压时,铁粉松散体内有很大孔隙.压缩量增加很快;当物料被压缩到一定程度时,铁粉内部孔隙被消除,颗粒物料产生相互抵触,这时尽管压力继续增加,而压缩量增加很慢。要压制出有足够强度的成品,必须对铁粉施以足够大的压力,一般要求压缩到孔隙基本消除,颗粒相互楔紧嵌接的程度。成型压力与压缩率的关系曲线也叫成型特征曲线。

在电动机的驱动下,两个型轮以相同速度、相反方向转动,当物料落人两型轮之间在结合处开始受压,此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩;型轮连续转动,球窝逐渐闭合,成型压力逐渐增大,当转动到两个球窝距离最小时成型压力达到最大。然后型轮转动使球窝逐渐分离,成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之前,压制成的铁粉就开始膨胀脱离。因为一次压制很难将物料的分子结构改变,所以我们一般保守的状况下,是采用两次加压的方式将物料压制两遍,这样子对于物料的成型是比较合适的。

 

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